SMT全自動錫膏印刷機的特征
SMT全自動錫膏印刷機的特征
全自動錫膏印刷機通常帶有光學對中系統,通過對PCB和模板上對中標志的識別,可實現鋼網開口與PCB焊盤的自動對中。印刷機一般的重復精度可達±0.025 mm, 在配有PCB裝夾系統后,能實現全自動運行。但印刷機的多種工藝參數,如刮刀速度、刮刀壓 力、模板與PCB之間的間隙仍然需要人工來設定。
刮刀機構與模板不動,PCB平進與平岀,模板與PCB垂直分 離,這種方式定位精度高,多見于全自動印刷機。
1)高精密、高剛性的印刷工作臺通過采用高精密圖像處理系統實現秒軸的自動定位,確保基板與鋼網的定位精度達到15 jxm,高剛性一體化的機架結構保證了印刷機長期穩 定的印刷性能。
(2)交流伺服電機控制方式與高剛性機械結構的結合使刮刀運行時更平穩,最優化的 離網原理使印刷性能大大提高,從而保證了高品質的印刷質量。
(3)連續印刷QFP或SOP等細間距元器件時,必須清洗鋼網背面的開孔。印刷機具有有效的卷紙清潔功能,免去了人工清潔鋼網的不便。
(4)運轉高速化和圖像快速化保證了高效生產。
(5)標準的基板邊夾裝置、真空夾緊裝置作為選配件提供。
(6)印刷壓力、刮刀速度、基板尺寸和清潔頻率等印刷條件的參數采用數字化輸入。
(7)圖像處理系統的自動校正功能令鋼網定位更簡便。
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